Typer av lagerhanteringssystem

Korrekt hantering av lager kräver ett system av något slag. Det spelar ingen roll om systemet består av att skriva lagernivåer på baksidan av ett kuvert eller använda det mest sofistikerade radiofrekvensidentifieringssystemet. De olika typerna av lagerhanteringssystem har alla fördelar och nackdelar. För det lilla företaget som bestämmer sig för ett lagerhanteringssystem, valde valet att räkna upp inventarier med jämna mellanrum eller att ha en datoriserad systemspårförteckning ändras varje gång ett objekt kommer in eller ut ur verksamheten.

Manuell lagerhantering

Många småföretagare, speciellt om verksamheten har mycket få produkter, hålla koll på lager manuellt. Det enklaste sättet att utföra manuell lagerhantering är att använda ett kalkylblad. Till exempel kan ett litet bageri använda ett kalkylblad för att hålla reda på inköp och användning av lager. Ägaren kan också ställa in kalkylbladet för att beräkna när ingredienser måste ombeställas.

Periodiskt inventeringssystem

Känd som ett periodiskt inventeringssystem måste anställda manuellt räkna de råvaror och komponenter de har till hands vid fastställda tider: dagligen, veckovis, månadsvis, kvartalsvis eller årligen. Ju oftare räknas inventeringen, desto mer exakt är systemet. Anställda anger siffrorna i ett kalkylblad. Med hjälp av lämpliga kalkylblad formler kan de avgöra om de har tillräckligt med material för veckan eller om hon behöver köpa mer.

Fördelar och nackdelar med manuella system

Manuella system gör det möjligt för småföretagaren att hantera lager med mycket lite investering i system eller träning. Att upprätthålla dataintegritet är en stor nackdel för att hantera inventeringen med ett kalkylblad. En enda datainmatning eller formelfel kan orsaka stora felaktigheter i datautmatningen.

Streckkodspårningssystem

Lagerstyrningssystem som använder streckkodsteknik ökar noggrannheten och effektiviteten i hanteringen av lager. Dessa är eviga system, eftersom inventeringen uppdateras varje gång ett objekt skannas. Alla större återförsäljare använder streckkodsteknologi som en del av ett övergripande lagerhanteringsprogram.

När en streckkod läses vid försäljningsstället läses inlösenförsäljningsdata omedelbart till ett bredare system som upprätthåller användarstatistik. Företagets inköpsavdelning använder dessa data för att fatta köpbeslut baserade på försäljning och befintliga lagernivåer.

Streckkodsteknik på lagernivå

Streckkoder hanterar också lager på lagernivå. De flesta lager använder streckkod eller radiofrekvensidentifiering (RFID) för att skanna inkommande lager i lagerets lagerhantering eller lagerhanteringsprogram. Streckkodsteknologin underlättar förflyttningen av lager inom lagerets gränser (från en plats till en annan) eller från leverantören till lagret (mottagande) och från lageret till kunden (plockning, packning och frakt).

Radiofrekvensidentifikation

Medan streckkodstekniken har gjort mycket för att öka noggrannheten och effektiviteten i hanteringen av inventarier, har radiofrekvensidentifiering (RFID) tagit upp baren på evig lagerhantering. Företag som använder RFID flyttar vanligen tusentals bitar av lager genom sina dörrar. RFID använder två typer av teknik för att hantera inventeringsrörelser - aktiv och passiv teknik.

Aktiv RFID-teknik

Aktiv RFID-teknik använder fast etikettläsare tilldelade i ett lager. När som helst ett objekt med en RFID-tagg passerar läsaren registreras varelsens rörelse i lagerhanteringsprogrammet. Aktiva system fungerar bäst i miljöer som kräver spårning i realtid, eller där problem med inventering finns.

Passiv RFID-teknik

Passiv RFID-teknik kräver användningen av handhållna läsare för att övervaka lagerbehållningen. Precis som i ett aktivt system skickas rörelsedata till företagets lagerhanteringsprogram när en produkt i en inventering har lästs. Eftersom RFID-tekniken har ett avläsningsintervall på upp till 40 meter med passiv teknik och 300 meter med aktiv teknik, ökar det avsevärt noggrannheten att flytta inventeringen runt ett lager.