Typiska mäta tillverkningsmätningar

Lean Manufacturing är ett produktionssystem som eliminerar avfall genom alla steg i processen att bygga en produkt. Företag som använder mager system arbetar för att minska kostnader, lager och cykeltid - perioden från när en beställning tas fram tills produkten skickas till kunden. Lean Manufacturing fokuserar på kundens behov genom att förbättra leveranserna på tid, minska kostnaderna och eliminera kvalitetsbrister. Lean-företag mäter framgången med sina ansträngningar genom att övervaka total kostnad, kvalitet, cykeltid och leverans i tid.

Total kostnad

Företag använder den totala kostnaden för att producera produkter som ett mått på mager produktionsansträngningar. En ökad eliminering av avfall i alla avdelningar leder till en betydande minskning av avfall och totala företagskostnader. Tillverkningsprodukter enligt kundbehov i stället för potentiellt felaktiga prognoser leder till en minskning av lager, cykeltid och avfall, vilket sänker den totala kostnaden för verksamheten.

Cykeltid

Lean-tillverkningstekniker minskar produktcykel tiden. Lägre cykeltid används för att bestämma framgången för mager tekniker som cellflödesproduktion. Denna typ av tillverkning ordnar maskiner och utrustning för att bygga en produkt från början till slut. Traditionell tillverkning grupperar liknande utrustning tillsammans på ett ställe och flyttar produkten in i och ut ur separata avdelningar.

Till exempel, med traditionell tillverkning kan ett elektronikföretag ha avdelningar för plätering och inspektion. Delar tas till avdelningen i stora partier och bearbetas. Vid magert tillverkning innehåller en cell utrustningen att plåta och inspektera delarna som de dras genom varje steg i tillverkningsprocessen.

Leverans vid tidpunkten

Eftersom cykeltider minskas i en mager affär förbättrar företaget sin leverans i tid. Ett företag som använder magert tillverkningsteknik bygger endast produkter när en kund lägger order. Detta gör det möjligt för företaget att svara på kundernas behov och minska tiden som krävs för att leverera en beställning. Ett företag som byter från ett traditionellt tillverkningssystem till en magert man kan räkna om leveranser på tid för att bestämma framgången med sina ansträngningar.

Kvalitet

Lean manufacturing tekniker arbetar för att eliminera avfall i alla former, inklusive omarbeta och skrot. Företagen spårar antalet defekter i varje steg i produktionsprocessen tillsammans med antalet brister som når kunden för att mäta framgången med mager tillverkningsinsatser. Lagerreduktion påverkar kvaliteten på material och färdiga produkter.

Höga nivåer av lager kan dölja kvalitetsfel genom att öka tiden mellan skapandet av en defekt och när den upptäcks, vilket ökar sannolikheten att problemet kommer att upprepas. Lean-tillverkning använder tekniker för att minska avfallet från kvalitetsbrister. Varje aktör i tillverkningsprocessen inspekterar delar innan han utför sin uppgift. När en arbetare finner en defekt kan han skicka delarna tillbaka till den operation som är ansvarig för problemet.